1. 원료 준비 단계
마이크로 화이버 가죽을 생산하는 첫 번째 작업은 중합체 수지, 섬유 및 기타 필요한 첨가제를 포함한 필요한 기본 재료를 준비하는 것입니다. 이러한 원료의 품질과 비율은 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 혼합 및 가소 화 과정
원료가 정확한 비율로 혼합 된 후, 특정 가소 화 공정을 통해 처리됩니다. 이 단계의 핵심은 재료가 균일하게 혼합되어 가소성을 개선하여 후속 처리를위한 좋은 기초를 놓는 것입니다.
3. 섬유 메쉬 구조의 형성
가소 화 된 재료는 섬유 메쉬 구조로 추가로 처리 될 것이다. 이 과정에서 섬유는 정확하게 배열되어 천연 가죽의 질감과 강도를 시뮬레이션하기 위해 짜여져 있습니다. 그 후, 섬유 메쉬의 안정성은 뜨거운 프레스 및 냉각 기술에 의해 보장된다.
4. 표면 미화 및 치료
마이크로 화이버 가죽이 더 나은 외관과 느낌을 갖기 위해서는 보호 제 및 기타 표면 처리로 연마, 색상 및 코팅해야합니다. 이러한 단계는 제품의 아름다움을 향상시킬뿐만 아니라 방수 및 방지와 같은 실용적인 특성을 제공합니다.
5. 엄격한 품질 관리 및 포장
완성 된 마이크로 화이버 가죽은 모든 지표가 표준을 충족 할 수 있도록 일련의 엄격한 품질 테스트를 거칩니다. 테스트를 통과하는 제품은 손상과 오염으로부터 보호하기 위해 신중하게 포장되어 최종적으로 소비자에게 안전하게 전달됩니다.
