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제품 세부정보

PK NONWOVEN INSOLE BOARD 5

우리의 제품을 소개합니다

PK 부직포 Strobel 깔창 보드는 Strobel-스티치 신발 구성을 위해 특별히 설계된 유연하고 스티치{0}}인열 강도가 높은 부직포 복합 시트입니다. 여기서 신발 갑피는 안창 보드 둘레에 직접 체인 스티치로-연결되어 유연하고 편안하며 가벼운 신발 조립체를 만듭니다. Solamni는 스티치-인열 강도가 100N 이상이고 굴곡 저항이 80,000회 이상인 1.0mm ~ 2.5mm 두께의 PK 부직포 Strobel 깔창 보드를 제조하며 표준 1.0m × 1.5m 시트 또는 자동화된 Strobel 스티칭 라인을 위한 롤 형태로 제공됩니다. 이 시설은 맞춤형 강성도, 두께, 스티치 그립을 위한 표면 질감, 부직포 섬유 구성을 지원하며, 500kg부터 일괄 생산하고 글로벌 운동화 및 편안한 신발 제조업체를 위한 REACH/RoHS 규정을 준수합니다.

기술 사양 매트릭스

매개변수	사양
기본 재료 배합	PK 부직포(폴리에스테르-셀룰로오스 혼합, 니들-펀칭), 라텍스/수지 함침; 옵션 폴리에스테르-비스코스 혼합
표준 시트 크기	1.0m × 1.5m; 자동화 라인에 사용 가능한 롤 형태(폭 1.0 – 1.5m, 길이 100 – 300m)
두께 옵션	1.0mm, 1.25mm, 1.5mm, 1.75mm, 2.0mm, 2.5mm(±0.1mm)
강성지수	20 N – 60 N (낮음-~-중간, Strobel 유연성에 최적화됨, 캔틸레버 테스트, 50 mm × 200 mm)
수분 흡수 및 탈착률	흡수율 10% 이하(24시간 침수); 23도/50% RH에서 4시간 이내에 평형으로 탈착
플렉스 사이클 임계값	90도 굽힘에서 80,000사이클 이상, 박리, 섬유 파손 또는 스티치-구멍 찢어짐 없음
스티치-인열강도	100 N 이상(단일 스티치, ASTM D2261 수정됨 - Strobel 체인 스티치 유지에 중요)
스트로벨 스티치 호환성	표준 Strobel 체인{0}}스티치 기계(MAI, Global, Siruba)와 호환됩니다. 권장 스티치 밀도 cm당 6 – 8 스티치
스티치-구멍 인장 유지	스티치가 제자리에 있는 상태에서 5,000회 굴곡 사이클 후 원래 인장 강도의 85% 이상
표면 질감	스티치 그립 및 접착 결합을 위해 양쪽 표면이 약간 거칠거나 섬유가{0}}노출됩니다. 달력이 있는 부드러운 옵션 사용 가능
평량	500g/m² – 1,200g/m²(두께-에 따라 다름)
밀도	0.50 – 0.75g/cm³
인장강도	18MPa(MD) 이상, 12MPa(TD) 이상
파단시 신장	15% 이상(MD), 20% 이상(TD) - Strobel 지속을 위한 제어된 신율
색상	내츄럴/오프{0}}화이트(표준); 검정, 회색 및 사용자 정의 색상 사용 가능
환경 준수	SVHC에 도달, RoHS 2.0; FSC-인증 펄프 옵션 이용 가능

품질 관리 및 테스트 표준

Solamni의 PK 부직포 Strobel 깔창 보드 QC 프로토콜은 Strobel 체인{0}}스티치 구조의 고유한 요구 사항, 스티치-찢김 무결성 강조, 반복 굴곡 시 스티치-구멍 내구성, 스티치 유지를 위한 표면 그립, 자동 스티치 및 지속을 위한 일관된 유연성을 중심으로 구성되었습니다.

1. 생산 공정 제어.

폴리에스테르와 셀룰로오스 섬유를 개봉, 혼합, 카드하여 균일한 웹으로 만든 다음 교차-랩핑하고 니들-을 80~150펀치/cm²로 펀칭하여 PK 부직포 구조를 만듭니다. 니들-펀치 밀도는 섬유 엉킴(스티치-인열 강도)과 표면 다공성(스티치 침투 및 그립)의 균형을 맞추기 위해 제어됩니다. 웹은 라텍스(스티렌-부타디엔 또는 아크릴) 또는 페놀 수지로 사이즈 프레스 또는 포화 수조를 통해 12~25중량%의 계량 추가량으로 함침된 후 다-실린더 건조기에서 120~160도에서 건조 및 경화되며 영역 온도는 ±5도 이내로 제어됩니다. 보드는 목표 두께와 제어된 표면 거칠기를 달성하기 위해 광택 강철 롤 사이에서 80~110도로 캘린더링됩니다. - 표면은 의도적으로 섬유질이 약간 노출된 채로-(완전히 윤이 나지 않음) Strobel 체인 스티치에 기계적 그립을 제공합니다. 릴의 수분 함량은 6~8%로 제어됩니다. 두께는 전체 웹 폭에 걸쳐 인라인 베타 게이지로 모니터링됩니다.

2. 물리적 테스트(배치당, AQL 2.5).

두께 - 마이크로미터, 시트당 10포인트, 허용 오차 ±0.1mm.
평량 -은 100mm × 100mm 표본을 시트당 5개, 무게는 ±0.1g으로 자릅니다.
수분 함량 - 오븐 건조 방식(105도, 2시간), 목표 6~8%.
강성 지수 - 캔틸레버 편향 시험기, 50mm × 200mm 시편, 45도 편향 시 힘.
수분 흡수 - 24시간 침수, 체중 증가; 평형에 맞춰진 탈착.
굴곡 저항 - 반복 90도 굽힘 시험기, 80,000 사이클, 박리, 섬유 파손 및 강성 손실 검사 15% 이하.
스티치-인열 강도 - 만능 시험기, 가장자리에서 5mm 떨어진 단일 Strobel 체인 스티치(실제 Strobel 기계 실과 바늘 사용), 300mm/min, ASTM D2261 수정됨; 배치 당 5개의 표본. Strobel 보드의 기본 품질 게이트입니다.
스티치-구멍 인장 유지 - 표준 Strobel 체인 스티치(7 스티치/cm)로 스티칭하고 90도에서 5,000 사이클 구부린 후 인장 테스트를 거쳤습니다. 유지력은 연결되지 않은 제어 대비 85% 이상입니다.
인장 강도 및 신율 - 만능 시험기, 방향당 5개 시편(MD/TD), ASTM D5035.
표면 거칠기 - 프로필로미터 또는 표준과의 시각적/질감 비교; 스티치 그립이 검증되었습니다.
Strobel 기계 호환성 - 표준 Strobel 체인- 스티치 기계(MAI 또는 동급)에서 시험 실행하여 스티치 형성 확인, 스티치 건너뛰기 없음, 스티치 구멍에서 보드 찢어짐 없음, 일관된 스티치 장력 확인.
색상 일관성 - 분광 광도계 ΔE 승인된 마스터에 대해 1.5 이하입니다(색상 등급의 경우).
함침 추가-: - 용매 추출 또는 점화 손실, 배치별로 확인.

3. 화학 및 규제 테스트.

폴리에스테르/셀룰로오스 비율에 대해 FTIR에서 검증된 각 섬유 로트. FTIR 및 고형분 함량으로 확인된 라텍스/수지. 완성된 보드는 신발 내장재에 중요한 75ppm(ISO 14184-1) - 미만의 포름알데히드 함량 테스트를 거쳤습니다. 완성된 보드는 REACH SVHC에 대해 GC{7}}MS로 검사하고 RoHS 제한 요소에 대해 ICP{9}}OES를 검사했습니다. FSC-인증 펄프 등급은 관리 연속성 문서와 함께 제공됩니다.- 요청 시 제3자 SGS 또는 Intertek 보고서를 제공합니다.

4. 생산 안정성을 뒷받침하는 장비.

이 공장은 2개의 카딩 및 크로스-래핑 라인, 펀치 밀도 조절이 가능한 2개의 니들-펀치 라인, 2개의 라텍스/수지 함침 라인, 3개의 다중-실린더 건조기, 표면 마감이 제어되는 캘린더링 기계 2대, 시트-절단 및 슬리팅 기계 4대(자동 Strobel 라인을 위한 롤-슬리팅 포함), 인라인 베타 두께 게이지, Strobel을 운영합니다. 체인-스티치 테스트 기계, 스티치-인열 테스트 고정 장치 및 반복된-굽힘 플렉스 테스터. 이 설정은 5% CV 미만의 두께 변화, 배치 전체의 스티치{16}} 인열 강도 일관성(100N 이상), 안정적인 자동 스트로벨 스티칭을 위한 표면 질감 균일성을 지원합니다.

산업 응용 시나리오

01/

운동화 및 운동화(Strobel 건설)PK 부직포 Strobel 깔창 보드(두께 1.25~1.75mm, 강성 30~50N, 스티치-찢김 100N 이상)는 Strobel-제작 런닝화 및 훈련화용 표준 깔창 구성 요소입니다. 여기서 갑피는 중창에 접착되기 전에 안창 보드 둘레에 체인 스티치로-꿰매어져 있습니다. 낮은 강성은 Strobel 신발의 유연한 앞발 굽힘 특성을 제공하는 반면, 높은 스티치-인열 강도는 80,000+ 러닝 사용 주기 동안 체인 스티치가 찢어지지 않도록 보장합니다. 약간 거친 표면은 스티치에 기계적인 그립감을 제공하고 미드솔에 대한 접착력을 향상시킵니다.

02/

편안하고 캐주얼한 신발.중간 유연성 PK Strobel 보드(두께 1.5~2.0mm, 강성 25~45N)는 편안한 캐주얼 신발, 운동화, 라이프스타일 운동화에 사용됩니다. 여기서 Strobel 구조는 하루 종일 유연성을 제공하고 처음 착용할 때부터 "깨진-느낌"을 위해 선택되었습니다. 보드의 조절된 신율(MD 15-20%) 덕분에 신발이 과도하게 늘어나지 않고 지속되는 동안 발에 잘 맞춰질 수 있습니다.

아동용 신발.얇고 유연한 PK 스트로벨 보드(두께 1.0~1.5mm, 강성 20~40N)는 어린이용 운동화 및 캐주얼 신발에 사용되며 유연성이 극대화되어 자연스러운 발 발달과 보행을 지원합니다. 높은 스티치-인열 강도 덕분에 Strobel 스티치는 아동용 신발에서 일반적으로 발생하는 높은-굴곡, 높은-마모 사용에도 견딜 수 있습니다.

03/

걷기 및 웰빙 신발.중간-강성 PK 스트로벨 보드(두께 1.5~2.0mm, 강성 20~40N)는 유연하고 제한이 없는 깔창이 필요한 운동화, 웰빙 신발, 당뇨병{5}}친화형 신발 구조에 사용됩니다. 보드의 낮은 수분 흡수율(10% 이하)과 자극이 없는 섬유 표면은 하루 종일 편안함을-지원합니다.

04/

미니멀하고 맨발{0}}스타일의 신발입니다.매우-얇고 매우{1}}유연한 PK Strobel 보드(두께 1.0~1.25mm, 강성 20~30N)는 최대한의 지면 느낌과 발 앞부분의 유연성이 디자인 우선 순위인 미니멀리스트 및 맨발{6}} 스타일의 러닝화 및 캐주얼 신발에 사용됩니다. 보드는 거의 무제한의 유연성을 유지하면서 Strobel 스티치를 유지하기에 충분한 구조를 제공합니다.

05/

양말-스타일과 니트 스니커즈.롤 형태의 PK Strobel 보드(너비 1.2~1.5m, 길이 100~300m)는 양말-스타일 및 니트-갑피 운동화용 자동화 신발 공장에 공급됩니다. 여기서 깔창 보드는 롤 스톡에서 다이-컷팅 또는 키스-컷팅되어 자동화된 Strobel 스티칭 및 지속 라인에 공급됩니다. 롤 형태는 자재 취급을 줄이고 대량-자동 생산의 수율을 향상시킵니다.

06/

신발 부품 공급업체 및 Strobel 조립 공장.Solamni는 PK 부직포 Strobel 깔창 보드를 신발 부품 가공업체, Strobel 스티칭 하청업체 및 공장 OEM 고객에게 직접 -공급-합니다. 표준 1.0m × 1.5m 시트는 다이커팅 깔창 블랭크에 최적화되어 있으며 대부분의 크기 범위에서 재료 활용률이 88% 이상입니다. 자동 키스-커팅 및 연속-공급 Strobel 라인에 롤 형태를 사용할 수 있습니다.

FAQ

Q: 이 PK 부직포 깔창 보드에 권장되는 스트로벨 스티치 매개변수(스티치 밀도, 바늘 크기, 실 유형)는 무엇입니까?

A: PK 부직포 Strobel 깔창 보드(1.0~2.5mm)의 경우 다음 Strobel 체인- 스티치 매개변수를 권장합니다. 스티치 밀도 cm당 6~8 스티치(운동화의 표준 기본값은 cm당 7 스티치) 바늘 크기 16-18 게이지(1.0-1.5mm 보드의 경우 크기 16, 1.75-2.5mm 보드의 경우 크기 18); 스레드 유형 - 접착 나일론 또는 폴리에스테르 코어-스펀 스레드, tex 40-60(사이즈 69-92 접착 나일론이 가장 일반적임); 보드를 당기지 않고 균형 잡힌 체인 스티치를 형성하도록 실 장력을 조정합니다(장력이 너무 높으면 스티치{20}}구멍이 찢어지고, 너무 낮으면 스티치가 느슨해지고 스티치가 건너뛰게 됩니다). 보드의 약간 거친 섬유-노출 표면은 스티치에 기계적인 그립감을 제공하고 라텍스/수지 함침은 스티치 구멍을 강화하여 찢어짐 전파를 방지합니다. 기계 보정 및 실 종류가 스티치 형성에 영향을 미칠 수 있으므로 대량 생산 전에 고객이 선택한 실과 바늘로 고객의 특정 Strobel 기계 (MAI, Global, Siruba 또는 동급)에서 시운전을 권장합니다. 우리는 일반적인 기계 브랜드에 대한 권장 설정과 참조용 스티칭 샘플을 포함하여 모든 보드 배송에 Strobel 스티칭 매개변수 시트를 제공합니다. 100N 이상의 스티치{26}인열 강도는 우리 연구실의 표준 Strobel 체인 스티치(7 스티치/cm, 접착 나일론 텍스 50 스레드)를 사용하여 검증되었습니다.

Q: Strobel 깔창 보드의 유연성(낮은 강성)과 스티치{0}}인열 강도 간의 균형은 무엇이며, 스티치 실패가 위험해지기 전에 보드를 얼마나 얇게 만들 수 있나요?

A: Strobel 깔창 보드에서 유연성과 스티치{0}}인열 강도는 반비례합니다. 더 얇고 낮은-밀도 보드(1.0~1.25mm, 강성 20~30N)는 최대의 유연성을 제공하지만 스티치 인열 강도(일반적으로 100~120N)가 낮고 높은 굴곡에서 스티치-구멍이 찢어지기-더 쉽습니다. 영향력이 큰-사용. 더 두껍고{13}}밀도가 높은 보드(2.0~2.5mm, 강성 50~60N)는 더 높은 스티치 인열 강도(130~160N)와 내구성을 제공하지만 발 앞부분의 유연성을 줄이고 무게를 늘립니다. 운동화에서 안정적인 Strobel 스티치 유지를 위한 실제 최소 두께는 1.25mm입니다(스티치-찢김이 100N 이상). 1.25mm 미만에서는 스티치-구멍 찢어짐 위험이 크게 증가하며, 특히 Strobel 스티치가 가장 높은 순환 하중을 받는 앞발 굴곡 영역에서 더욱 그렇습니다. 1.0~1.25mm 보드가 필요한 미니멀리스트 및 맨발{29}}스타일 신발의 경우 라텍스 함침을 20~25% 추가-(표준 대비. 12~18%)하여 섬유 결합 및 스티치 구멍 무결성을 강화하고 강성(5~10N)과 비용(5~8%)의 약간의 증가를 허용하는 것이 좋습니다. 아동용 신발 및 가벼운-캐주얼 신발의 경우 충격 하중이 낮기 때문에 표준 함침 처리된 1.0mm 보드가 허용됩니다. 우리는 러닝/트레이닝(1.5~1.75mm, 표준 함침), 캐주얼/컴포트(1.25~1.75mm, 표준), 어린이용(1.0~1.5mm, 표준), 미니멀리스트(1.0~1.25mm, 높은 함침), 작업/고{54}}작업용(2.0~2.5mm, 높이) 등 특정 신발 응용 분야에 맞게 보드 두께와 함침 수준을 일치시킵니다. 함침). 특정 유연성 및 내구성 목표를 위해 조정된 니들펀치 밀도 및 함침 수준을 사용하여 맞춤형 시험 배치를 실행할 수 있습니다.

Q:자동 스트로벨 스티칭 라인에 롤 형태를 사용할 수 있나요? 폭, 길이, 최소 주문 옵션은 무엇입니까?

A: 예 - PK 부직포 Strobel 깔창 보드는 시트 형태(표준 1.0m × 1.5m)와 자동화된 Strobel 스티칭 및 키스{3}}커팅 라인을 위한 연속 롤 형태로 제공됩니다. 롤 사양: 폭 1.0m, 1.2m, 1.37m(54") 또는 1.5m(최소 1,000kg의 맞춤형 폭 사용 가능), 롤당 길이 100m, 200m 또는 300m(롤이 길수록 롤 교체 시 라인 중단이 줄어들지만 더 큰 언와인드 장비가 필요함), 롤 코어 직경 76mm(3") 또는 152mm(6") 표준. 롤 형태는 다음과 같습니다. 로터리 다이 커팅, 키스-커팅 또는 연속-피드 스트로벨 스티칭 기계를 사용하는-대량 자동화 공장에 권장됩니다. 이는 시트 형태(시트-가장자리 스크랩 없음)에 비해 재료 수율을 3~5% 향상시키고 자재 취급에 필요한 노동력을 줄여주기 때문입니다. 시트 형태의 경우 표준 1.0m × 1.5m 시트는 깔창을 중첩할 때 재료 활용률이 85-90%입니다. EU 36-46 크기용 블랭크. 최소 주문: 표준 내츄럴/오프{36}}시트 형태의 흰색 PK 스트로벨 보드 - 500 kg MOQ, 롤 형태 - 500 kg MOQ(최소 2롤), 10-12일 내에 배송됨 맞춤형 색상(검정색, 회색, Pantone), 20-60 N 이외의 맞춤형 강성, 1.0-2.5 이외의 맞춤형 두께 mm 또는 FSC-인증 펄프 - 1,000kg MOQ, 맞춤형 롤 폭 - 1,000kg MOQ. 당사는 자동화된 라인 품질 관리를 위해 모든 롤 배송에 롤-끝 접합 감지 마커 및 두께 검증 데이터를 제공합니다. 롤 형식 사양, 자동화된 라인 호환성 테스트 및 샘플 평가에 대해서는 영어를 구사하는 기술 엔지니어인 Jason Lee에게 직접 문의하세요.

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