주문 호화스러운 신발 선물 종이상자

Solamni는 판지 소싱부터 최종 조립까지 전체 생산 체인에 걸쳐 전용 QC 프로토콜을 갖춘 2,000m² 규모의 ISO 9001:2015 인증 제조 시설을 운영하고 있습니다.{4}}

재료 검사:
입고되는 그레이보드 및 포장지 로트는 전자 평량 저울을 사용하여 GSM 일관성(±3% 허용 오차)을 테스트합니다. 보드 두께는 시트당 10개 지점에서 디지털 마이크로미터로 확인됩니다.{3}}±0.1mm를 초과하는 편차는 공급업체에서 거부됩니다. 수분 함량은 ISO 287(판지 조절)에 따라 측정됩니다. 허용 범위: 뒤틀림이나 박리를 방지하기 위해 8%~10%.

인쇄 품질 관리:
오프셋 인쇄 등록은 40배 확대경을 사용하여 확인됩니다.-CMYK/Pantone 색상 편차는 ΔE 이내로 유지되어야 합니다.<2.0 per ISO 12647-2. Each printed sheet undergoes a 100% visual inspection under D65 standard lighting (5000K) for hickeys, scumming, and plate wear. Hot foil stamping adhesion is validated via tape peel test (3M 600 tape, 90° pull)-zero foil lift-off accepted.

구조 및 내구성 테스트:

상자 압축 테스트(ASTM D642): 완성된 상자에 최대 500kgf의 압축 하중을 가하여 적층 저항과 변형 임계값을 측정합니다. 최소 허용량: 영구적인 코너 찌그러짐 없이 200kgf를 견딥니다.

자석 잠금 장치 유지: 디지털 힘 게이지로 측정한 자석 당기는 힘-최소 8N 유지로 배송 및 취급 시 안전한 잠금을 보장합니다.

낙하 테스트(ISTA 1A): 무게가 있는 신발 인서트가 들어 있는 상자를 76cm 높이에서 콘크리트 위로 떨어뜨립니다(10회 낙하, 6방향). 수용: 구조적 결함이 없고, 모서리 분리가 없으며, 자석 폐쇄 기능이 그대로 유지됩니다.

환경 규정 준수:
모든 판지와 포장재는 중금속(EN 71에 따라 90ppm 이하의 Pb, EN 71에 따라 10ppm 이하의 Cd)과 프탈레이트(REACH Annex XVII에 따라 0.1% 이하)를 검사합니다. FSC 체인-의-관리 인증은 모든 친환경-등급 자재 로트에 대해 유지됩니다. 배치별 테스트 결과를 포함하여 모든 배송에는 규정 준수 인증서가 발행됩니다.

공장 추적성:
각 생산 배치는 외부 상자에 인쇄된 고유한 로트 번호를 받으며 이는 보드 공급업체 배치 ID, 인쇄기 작동 로그 및 QC 테스트 기록과 연결됩니다. 보관된 샘플(배치당 상자 3개)은 배송 후 확인을 위해 온도 조절이 가능한 보관소(23도 ±2도, 50% ±5% RH)에 24개월 동안 보관됩니다.-